
熱(rè)門(mén)資訊
工(gōng)字鋼的(de)孔型設計(jì)
- 分(fēn)類:新聞資訊
- 作(zuò)者:
- 來(lái)源:
- 發布時(shí)間(jiān):2021-02-24 18:15
【概要(yào)描述】工(gōng)字鋼的(de)規格是(shì)用(yòng)腰寬的(de)厘米值來(¶₽♦ lái)表示的(de),如(rú)10号工(gōng)字♥₽鋼,其腰寬為(wèi)10cm。工(gōng)字鋼的(de≈€✘)種類有(yǒu)熱(rè)軋普通(tōng)工(gōng)字鋼、輕型工(gōng)字鋼和(α✘£γhé)寬平行(xíng)腿工(gōng)字鋼(H>≠∏型鋼)。我國(guó)熱(rè)軋普通(tōng)工(gōng)字 ¶≤±鋼的(de)腰寬為(wèi)100~630mm,表示為(wèi)No.10~No.63Ωα↕,腿內(nèi)側壁斜度為(wèi)1:6。軋制(zhì)工(gōng)字鋼$ ♥的(de)孔型系統有(yǒu)直軋孔型系統、斜軋孔型系統和(hé)混合孔型系統。此外(wài),✔✔™工(gōng)字鋼還(hái)可(kě)以采用(yòng)特殊軋法€©。
(1)直軋孔型系統。直軋孔型系統是(shì)指工(gōng)字鋼孔型的(de)兩個(gè)開(kāק♣δi)口腿同時(shí)處于軋輥軸線的(de)同一(yī)側,腰與軋輥軸線平行(xí<•®λng)的(de)孔型系統。
其優點是(shì)軋輥軸向力小(xiǎo),軸向竄動小(xiǎo),不(bù)需工>•©©(gōng)作(zuò)斜面,孔型占用(yòng)輥身(≈¶shēn)長(cháng)度小(xiǎo),在輥身(shēn)長(cháng)度一(yδ←αī)定的(de)條件(jiàn)下(xià)可(kě)多(♠σ₽duō)配孔型。
(2)斜軋孔型系統。這(zhè)種孔型系統是(shì)指工(gōng)字鋼孔型的(de₩∑γΩ)兩個(gè)開(kāi)口腿不(bù)同時(shí)處于腰部的(de)同一(yī)側,腰與 πσ水(shuǐ)平軸線有(yǒu)一(yī)夾¶ 角。
(3)混合孔型系統。根據軋機(jī)和(hé)産品的(d σe)特點,為(wèi)充分(fēn)發揮各自(zì)↑↕δ系統的(de)優點,克服缺點,往往采用(yòng)混&↓合孔型系統,即兩種以上(shàng)系統的(de)組合。如(rú)成品£孔和(hé)成品前孔采用(yòng)直腿斜軋孔型系統,其他(tā)孔型采用(yòng)彎腿σ↑←£斜軋系統;或者粗軋孔采用(yòng)直軋系統,最後3~β¥4個(gè)精軋孔采用(yòng)直腿斜紮孔等。
(4)特殊軋法。由于某種原因采用(yòng)通(tōng±≈ )常的(de)軋制(zhì)方法難以軋出要(yào∏←♥)求的(de)工(gōng)字鋼時(shí),可(kπ≥α✘ě)采用(yòng)特殊軋法,充分(fēn)利用(yòng)不(bù)均勻變形和∑≥γ₽(hé)孔型設計(jì)的(de)技(jì)巧。例如(×↕φrú),當鋼坯斷面較窄而要(yào)求軋≈ 制(zhì)較寬的(de)工(gōng)字鋼時(shí),可(kě)采用(yòngββ≈)波浪式軋法;又(yòu)如(rú)當坯料較寬而要(yào)求軋≈α制(zhì)較小(xiǎo)号工(gōng)字鋼時(shí),可(kě)采用(yòn→←☆πg)負寬展軋制(zhì)等。
工(gōng)字鋼的(de)孔型設計(jì)
【概要(yào)描述】工(gōng)字鋼的(de)規格是(shλ±∞ì)用(yòng)腰寬的(de)厘米值來(®λlái)表示的(de),如(rú)10号工(gōng)字鋼,其腰寬為(∏•≠©wèi)10cm。工(gōng)字鋼的(de)種類有(yǒu)熱(rè)軋普通(tōng)工(€σ♦₩gōng)字鋼、輕型工(gōng)字鋼和(hé)寬平行("σ♥xíng)腿工(gōng)字鋼(H型鋼)。我國(guó)熱(rè)軋普通λ≥✘(tōng)工(gōng)字鋼的(de)♠÷→腰寬為(wèi)100~630mm,表示為(wèi)No.10~No.☆↓63,腿內(nèi)側壁斜度為(wèi)1:6。軋制(zhì)工(gō←σ←ng)字鋼的(de)孔型系統有(yǒu)直軋孔₹≥↔型系統、斜軋孔型系統和(hé)混合孔型系統。此外(wài),工(gōng)字鋼還(hái)可(&≥®kě)以采用(yòng)特殊軋法。
(1)直軋孔型系統。直軋孔型系統是(shì)指工(gō←∏≤∑ng)字鋼孔型的(de)兩個(gè)開(kāi)口腿同時(↑✔shí)處于軋輥軸線的(de)同一(yī)側,&≠腰與軋輥軸線平行(xíng)的(de)孔型系統。
其優點是(shì)軋輥軸向力小(xiǎo),軸向竄動小(xiǎo),不(bù)需¶÷&工(gōng)作(zuò)斜面,孔型占用(yòng)輥身(shēn)長(chán×α₹g)度小(xiǎo),在輥身(shēn)長(ch®←áng)度一(yī)定的(de)條件(jiàn)下(xià)可(♠σkě)多(duō)配孔型。
(2)斜軋孔型系統。這(zhè)種孔型系統是(shì)指工(gᥧ♣ōng)字鋼孔型的(de)兩個(gè)開(•γ<kāi)口腿不(bù)同時(shí)處于腰部的(de)同一(> yī)側,腰與水(shuǐ)平軸線有(yǒu'©"↕)一(yī)夾角。
(3)混合孔型系統。根據軋機(jī)和(hé)産品的(de)特點,為(wèi)充分(fēn)¥≠發揮各自(zì)系統的(de)優點,克服缺點,往往采 Ω¶₽用(yòng)混合孔型系統,即兩種以上(shàng)系統↑♥的(de)組合。如(rú)成品孔和(hé)≤♣成品前孔采用(yòng)直腿斜軋孔型系統,其他(tā)孔型采α↕>用(yòng)彎腿斜軋系統;或者粗軋孔采用(yòng)直軋系統,最後3~4個(gè)精Ω£軋孔采用(yòng)直腿斜紮孔等。
(4)特殊軋法。由于某種原因采用(yòng)通(tγ↕↕≤ōng)常的(de)軋制(zhì)方法難以軋出要(yào)求的(de)工(gōng)字鋼λ≠時(shí),可(kě)采用(yòng)特殊軋法,充分(fēn)利用(yòng)不(bù)♣✘Ω☆均勻變形和(hé)孔型設計(jì)的(de)技↑<φ(jì)巧。例如(rú),當鋼坯斷面較窄而要(yào)求軋制(zhì)較β€寬的(de)工(gōng)字鋼時(shí),可(kě)采用(yòng)波§∑浪式軋法;又(yòu)如(rú)當坯料較寬而要(yào)求軋制($✘↕zhì)較小(xiǎo)号工(gōng)字鋼時(shí)←₽®¶,可(kě)采用(yòng)負寬展軋制(zhì)等。
- 分(fēn)類:新聞資訊
- 作(zuò)者:
- 來(lái)源:
- 發布時(shí)間(jiān):2021-02-24 18:15
- 訪問(wèn)量:
工(gōng)字鋼的(de)規格是(shì)用(yòng)腰寬的(de)厘米值來 ©(lái)表示的(de),如(rú)10号工(gōng)字$←鋼,其腰寬為(wèi)10cm。工(gōng)字鋼的(de)種類有(yǒu)熱(rè)軋普通(t♥↑&ōng)工(gōng)字鋼、輕型工(gōng)字鋼和≠£(hé)寬平行(xíng)腿工(gōng)字∑ 鋼(H型鋼)。我國(guó)熱(rè)軋普通(tōng)工(gōng)≥®™字鋼的(de)腰寬為(wèi)100~630mm,表示為(wèi)No.10<>♠~No.63,腿內(nèi)側壁斜度為(wèi)1:6。軋制(zhì)工(gōng)&✘€字鋼的(de)孔型系統有(yǒu)直軋孔型系統、∏¥斜軋孔型系統和(hé)混合孔型系統。此外(wài),工(gōng)字鋼還(hái)可(kě)以采用↑"(yòng)特殊軋法。
(1)直軋孔型系統。直軋孔型系統是(shì)指工(gōng)字鋼孔型的♦♦↑$(de)兩個(gè)開(kāi)口腿同時(shí)處于軋輥★•軸線的(de)同一(yī)側,腰與軋輥軸線平行(xíng)的(de)孔型♦•αε系統。
其優點是(shì)軋輥軸向力小(xiǎo),軸向竄動小(xiǎo),不(bù)需工(gōng) ♦作(zuò)斜面,孔型占用(yòng)輥身(shēn)長(c€§≈Ωháng)度小(xiǎo),在輥身(shēn)長(cháng)度一(yī)✔≠定的(de)條件(jiàn)下(xià)可(kě)多(duō)配 ↑∞孔型。
(2)斜軋孔型系統。這(zhè)種孔型系統是(shì)指工(gōng)字鋼孔型的(™©®de)兩個(gè)開(kāi)口腿不(bù)同時(shí)處于腰部的(de)同一(× ₩↓yī)側,腰與水(shuǐ)平軸線有(yǒu)一(yα↑✘ī)夾角。
(3)混合孔型系統。根據軋機(jī)和(hé)産品的(de)特點,為(wèi)充分(fēn)發¶揮各自(zì)系統的(de)優點,克服缺點,往往采用(yòng)混合孔型系統,即兩種以上↔δ'(shàng)系統的(de)組合。如(rú)成品孔和(h♣" é)成品前孔采用(yòng)直腿斜軋孔型系統,其他π®(tā)孔型采用(yòng)彎腿斜軋系統;或者粗軋↑♣✘☆孔采用(yòng)直軋系統,最後3~4個(g₹→è)精軋孔采用(yòng)直腿斜紮孔等。
(4)特殊軋法。由于某種原因采用(yòng)通(tōng)常的(de)軋制(zhì)方法難€$♦以軋出要(yào)求的(de)工(gōng)字鋼時(sh∑λí),可(kě)采用(yòng)特殊軋法,充分(fēn)利用(£₽↕yòng)不(bù)均勻變形和(hé)孔型設計(×∏♥€jì)的(de)技(jì)巧。例如(rú),當鋼坯斷面較窄而要(yàoλ©>&)求軋制(zhì)較寬的(de)工(gōng)字鋼時(sh γ≥í),可(kě)采用(yòng)波浪式軋法;又(yòu)§ 如(rú)當坯料較寬而要(yào)求軋制(zhì)較小(xiǎo)号工(gōng)字鋼↓'時(shí),可(kě)采用(yòng)負寬展軋制(zhì)等。
掃二維碼用(yòng)手機(jī)看(kàn&αγ)
本司将緻力于不(bù)斷的(de)改進産品生(shēng)✔§産工(gōng)藝和(hé)品質,并且不(bù)斷的÷£(de)發展新的(de)産品去(qù)保持市(shì)場(chǎng)的(de)競≤< ★争能(néng)力。正朝著(zhe)現(xiàn)代企業(yè)的(de)方向與時(sh¥∞í)間(jiān)一(yī)同前進。以“真誠、務實、優質、高(gāo)效”為(wèi)↔™企業(yè)宗旨,竭誠為(wèi)各界人(r✔φ≈ én)士服務。
地(dì)址:青島市(shì)李滄區(qū)金(jīn)水±♥φ(shuǐ)路(lù)316号(與永川路(lù)交彙處)
電(diàn)話(huà):0532-84810060 / 84810069
頁面版權所有:青島軍利源鋼鐵有限公司γ 京ICP證000000号網站(zhàn)建設:中企動力 青島